文章導(dǎo)讀：洗板水來清洗PCB電路板焊接過后表面殘留的助焊劑與松香，但是洗板水對人體有一定的危害，且有一些電子線路板結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的，用普通的清洗方法是比較難清洗到縫隙和細孔里面的。用超聲波清洗機就能很好的解決這個問題。小美超聲為為大家提供專業(yè)的清洗設(shè)備和使用維護知識，希望能為大家選購和使用清洗機時提供幫助。

超聲波清洗機在電子行業(yè)的應(yīng)用

我國電子行業(yè)中，絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗機，免清洗型原則上應(yīng)該不清洗，但是，目前世界各國的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。 電子元器件的基體清洗：電子元器件的基體是由半導(dǎo)體材料制成并封裝在金屬或塑料殼座中形成的，在封裝前，不但對殼座必須清洗，而且也必須對基體進行清洗，如IC芯片、電阻、晶體、半導(dǎo)體、原膜電路等。

特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導(dǎo)致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環(huán)境濕度大，極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障，而一旦環(huán)境干燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。在我國，軍工電子整機廠已開始推廣，并收到了因此舉既提高了產(chǎn)品可靠性，又降低了售后服務(wù)成本的雙重效益。接插件、連接件、轉(zhuǎn)接器等器件的生產(chǎn)中，電鍍和組裝前也必須清洗，否則吸附在這些組裝零件上的灰塵、油污必將影響其導(dǎo)電和絕緣性能，特別是一些復(fù)雜的多芯連接器尤其如此。

電子元件超聲波清洗機清洗效果

電子元件超聲波清洗機簡單說就是電子元件清洗機，作用原理主要在超聲波“空化”作用，將電子元件放入清洗中，通過超聲波高頻產(chǎn)生的“空化現(xiàn)象”的沖擊和自身不停地作上下運動，增加液體與電子元件的摩擦，使電子元件表面的污垢能夠迅速脫落，實現(xiàn)產(chǎn)品表面高清潔度。

電子元件在使用超聲波清洗機清洗過程需要輔助清洗液效果才能更顯著。清洗液的選擇，要根據(jù)電子產(chǎn)品器件材料不同，采用有機溶劑、水基溶劑、市水、純水、作為清洗介質(zhì)。清洗介質(zhì)不同，工藝、流程則也不同。一般塑膠材料多采用市水、水基、純水作為清洗媒介，其工藝流程中應(yīng)清洗對像的不同要求，多附帶電子紅外線烘干線。并可配備獨特的拋動、旋轉(zhuǎn)等清洗工藝使工件表面更加潔凈。金屬材料則多采用有機溶劑作為清洗介質(zhì)，配以溶劑過濾及回收裝置，以提高效率降低成本。

超聲波清洗設(shè)備清洗電子線路板優(yōu)勢

1、使用超聲波清洗設(shè)備清洗電子線路板有著高精度的清洗優(yōu)勢，這還得歸結(jié)于超聲波清洗設(shè)備原理。由于超聲波的作用能夠穿透細微的縫隙和小孔，故可以應(yīng)用于形狀、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的物件清洗，當然也包括電子線路板的清洗。

2、快速高效也是超聲波清洗相對于常規(guī)清洗方法的一大優(yōu)勢，在電路板除塵除垢方面都要快得多。

3、超聲清洗可節(jié)省勞動力，這一點是大家毋庸置疑的，所以超聲波清洗設(shè)備清洗電路板往往是最經(jīng)濟的清洗方式。

4、使用超聲清洗設(shè)備一致性好。無論電子線路板是大是小，結(jié)構(gòu)簡單還是復(fù)雜，單件還是批量或在自動超聲波流水線上，使用超聲波清洗設(shè)備清洗電路板都可以獲得手工清洗無可比擬的均一清潔度。

以上就是小美清洗機為大家分享的關(guān)于“電子線路板超聲波清洗機在電子行業(yè)應(yīng)用說明”，對一般的除油、除銹、防銹、磷化等工藝過程，使用超聲波清洗只需兩三分鐘即可完成，其清洗速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達到高標準，這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結(jié)果。希望對大家的使用能有更好的幫助。如果過你在清洗機選購和使用方面有任何問題，可以直接聯(lián)系小美超聲。

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