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工業(yè)超聲波清洗機(jī)是利用空化作用對(duì)物件進(jìn)行清洗的嗎?
工業(yè)超聲波清洗機(jī)是通過超聲波轉(zhuǎn)化的形式對(duì)物件進(jìn)行有效清洗,達(dá)到清除物件表面污垢的效果,使污物層被分散、乳化、剝離。且產(chǎn)生的噪音幾近于無(wú)。
工業(yè)中比較難清洗的物件:電子元器件、鐘表和精密機(jī)械的零件、電路板組件等等,這些物件因表面比較復(fù)雜存在大量盲孔且呈現(xiàn)凹凸不平的形態(tài),因此在清洗時(shí)十分費(fèi)力,稍不注意便會(huì)重新返工,不僅浪費(fèi)時(shí)間更浪費(fèi)資源。
那么如何做到一次即凈的效果呢?
一般采用空化作用對(duì)物件進(jìn)行清洗:
1、以每秒兩萬(wàn)次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行投射;
2、在減壓作用時(shí),液體中產(chǎn)生真空核裙泡的現(xiàn)象,經(jīng)過壓縮力作用產(chǎn)生強(qiáng)大沖擊力由此達(dá)到剝離物價(jià)表面污漬的現(xiàn)象。
3、清洗過程中產(chǎn)生的氣泡并不屬于真空核群泡,而是空氣氣泡,它對(duì)空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率;
4、只有液體中的空氣氣泡被完全拖走,空化作用的真空核群泡才能達(dá)到最佳效果。
使用工業(yè)超聲波清洗機(jī)清洗后的物件為什么不理想?
一、從使用手法來(lái)看:
1.超聲波強(qiáng)度不夠
方法:調(diào)節(jié)超聲功率加或減,提高超聲功率。無(wú)法達(dá)到目的可本廠技術(shù)部門。
2.洗缸內(nèi)液位太高或太低
方法:調(diào)整液位至最佳高度,不懂最佳位置可咨詢本廠客服
3.清洗液溫度過高或過低
方法:調(diào)整溫控器的設(shè)定值至適宜溫度,不懂適宜溫度可咨詢本廠了解
4.使用不合適的清洗液
方法:機(jī)器停止工作,關(guān)閉電源;待洗清夜降溫后,更換正確的清洗液。不知正確的清洗液可咨詢材料供應(yīng)商或設(shè)備廠家。
二、從使用前后來(lái)看:
1.嚴(yán)禁從超聲波控制柜頂端的進(jìn)風(fēng)口處濺入導(dǎo)電液體(如水)。否則會(huì)對(duì)清洗機(jī)的線路系統(tǒng)造成嚴(yán)重?fù)p害。
2.注意保持機(jī)器清潔,不使用時(shí)關(guān)掉電源。
3.避免對(duì)機(jī)器的碰撞或劇烈震動(dòng)。
4.遠(yuǎn)離熱源。
5.機(jī)器應(yīng)避免在潮濕的環(huán)境下存放。
6.機(jī)器連續(xù)工作時(shí)間不得超過4小時(shí),如連續(xù)工作時(shí)間過長(zhǎng):應(yīng)旋轉(zhuǎn)超聲調(diào)節(jié)旋鈕至"0"位,而讓散熱風(fēng)扇繼續(xù)工作,在超聲波清洗不啟動(dòng)的狀態(tài)下為超聲波控制柜內(nèi)持續(xù)散熱至少2分鐘。
7.經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的清洗機(jī),在停機(jī)前應(yīng)首先將功率旋鈕調(diào)至零位,使用其風(fēng)機(jī)再工作3-6分鐘后關(guān)機(jī),以保證電源內(nèi)部熱量散出。
8.清洗液應(yīng)及時(shí)沉淀、過濾或更換,以保證清洗效果。要想讓系統(tǒng)清洗機(jī)長(zhǎng)期正常工作,除了要避免不規(guī)范操作之外,還要定期對(duì)清洗機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),
做好以下幾方面的工作:
① 定期清理儲(chǔ)油箱被污染的清洗液。
② 定期讓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)一次,每次至少在10mmin以上。
③ 清洗機(jī)用完后用罩子蓋起來(lái),做好防塵和防潮工作。
日常維護(hù)-每次操作之后:
1. 沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器,去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕。
2. 關(guān)斷連接到高壓清洗機(jī)上的供水系統(tǒng)。
3. 扣動(dòng)伺服噴槍桿上的扳機(jī)可以將軟管里全部壓力釋放掉。
4. 從高壓清洗機(jī)上卸下橡膠軟管和高壓軟管。
5. 切斷火花塞的連接導(dǎo)線以確保發(fā)動(dòng)機(jī)不會(huì)啟動(dòng)(適用于發(fā)動(dòng)機(jī)型)。
使用工業(yè)超聲波清洗機(jī)對(duì)物件清洗機(jī)是十分有效的,其清洗形式也有很多種形式,其采用空化作用清洗物件便是其中的一種形式,也是目前應(yīng)用較多的一種。
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